导热油电磁加热器：导热油电加热炉(有机热载体炉)是在吸收国外先进技术的基础上，研制出的一种新型安全、节能、低压、能提供高温热能的特种防爆工业炉。采用数显式温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。并具有防干烧和防爆安全措施，防爆加热器防爆等级为 EXDIIBT44、 EXDIIBT66、 Exdiict66等。
电磁感应加热器：采用高频磁电产生在金属内部产生涡流并迅速转换成热能的原理，用感应线圈取代常规加热器，解决常规加热器高温氧化和大量热量损失，节能效果明显，单位面积内的功率可以做到足够大，节能安全，是需要大功率加热，提高产能，控制节约电耗的属于配置，可以解决加热缓慢的问题，可节能75%。
1、加热速度快、。一般的炉内加热，均靠辐射、对流及传导三种传热方式来加热零件或毛坯皆属于间接加热，加热速度缓慢。而轴承加热器感应加热靠感应涡流直接加热，能量的传递是以电磁波的形式进行的，智能电磁采暖炉，所以受外界的干扰小，能量的扩散少，所以在短的时间内便能够将工件加热到预期的温度，因而具有加热速度快、加热的显著特点，这是一般间接加热不可能达到的。
2、节约电能，减少能源消耗。例如：工件的感应快速加热均用煤、石油产品或煤气加热，不仅公害严重，临邑电磁采暖炉，且由于大多数的工厂，电磁采暖炉电锅炉，废热未被回收利用，热效率大约8%-20%。若采用感应加热，则热效率可达40%以上。
3、没有公害。轴承加热器、齿轮加热器感应加热的热源是电能，加热中不会产生任何有害的气体和污染物，属于环保型的热源。
4、能加热形状复杂的工件。
5、作业占地面积少，生产。
6、加热装配，温度均匀，制造的产品质量好
感应加热:工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (300-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。
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